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AITGM 系统设计过程中，充分考虑了国际标准的符合性，以便于系统与其他设备和信息系统的集成，也方便客户将来系统的升级。 三).软件功能
1.列印生产员工条码: 列印生产线加工的员工代号的条码;
2.列印生产单条码:根据厂内的生产单列印生产单条码、或生产的产品条码;
3.生产车间主管进料扫描: 将生产单分配的产品数量扫描进车间,系统状态为进料,并统计进料数量:
4.生产人员加工扫描: 生产员工如需要正式开始加工,扫描产品条码，再扫描本人的员工代码条码。系统建立产品条码与员工代号之关联.
5.生产车间主管出料扫描: 生产单或产品全部加工完毕,再将所有产品出料扫描;
6.生产车间进、出料结存数据: 系统依据车间主管和进料扫描数量和出料扫描数量对比，再移转至下一个生产车间自动统计出料的误差数.从而可以追溯到生产员工。
7.生产包装扫描:
7-2.利用现有标签打印系统和流程打印当天所需的成品卷标签和箱标签；
7-3.生产工艺为单件流流水式生产线(如clip等)，按照原料必须按天（小包装条形码）扫入系统，实现与成品卷条形码能和原料天（小包装条形码）对应；
7-4.生产工艺为有节点交汇(如几条生产线共用一台CCD的puzzle，tovio等)，重点零件料号(见附表)必须按天扫描进入系统，实现成品卷条形码能和原料天对应，其他非重点零件料号，每次重点零件料号更换天时需要同步扫入与成品卷标签相对应.
7-5.生产完毕后生产单位按照原有标签打印系统打印卷标签并贴上对应产品外卷，然后by料号将当班成品卷标签扫描进入系统；使系统事项原料卷标签和成品信息的关联；
7-6.包装区域by料号by卷追溯系统生成并打印箱标签，并将箱标签贴箱包装上，后按照正常流程产品入库；
9.仓库部门：
9-1.无合箱，并箱，更换标签时，将外箱箱标签扫描进入系统，并输入对应出货的调拨单或者销售单号，使系统实现调拨单号(销售单号)和箱标签的关联；
9-2.拆箱
